معرفی فعالیت ها

• فعالیت‌های تولیدی نورد
  • تولید
• بخش کوره نورد:

تعمیرات مربوط به نسوز کوره: با توجه به حجم تولید و وضعیت نسوز کوره پیش­گرم در واحد نورد، با تامین مواد نسوز ایرانی جایگزین مواد نسوز آلمانی مورد نیاز و تکیه بر توانمندی پرسنل شرکت با تغییر طراحی نسوز کوره و اجرای آن در شرکت، گامی مهم در جهت صرفه­جویی در خرید مواد اولیه مورد نیاز برداشته شد.

• بخش نورد:

به منظور جلوگیری از استهلاک تیغه­ های قیچی که پیش از بستر خنک کننده قرارداشت، اقدام به افزایش طول بستر خنک کننده به میزان 12 متر شد و ساخت تجهیزات که قسمت عمده­ی آن درداخل شرکت انجام شد، نصب آن انجام پذیرفت وواردمدارگردید تاشرکت ازمزایای آن منتفع گردد.

• جدول مقایسه ای “تولید وفروش میلگرد” در سالهای 1400 و 1399   (کیلوگرم)

ردیف	ماه	تولیــــد	فـــروش	فروش
kg	kg	ریالی
1400	1399	1400	1399	1400	1399
1	فروردین	8،180،892	5،525،457	7,453,140	3،944،780	887,054,589,830	213،683،935،560
2	اردیبهشت	9،610،519	13،164،575	9,318,380	13،984،360	1,186,058,850,220	792،259،605،330
3	خرداد	8،876،173	11،680،047	10,193,325	10،295،250	1,385,377,776,290	640،317،670،700
4	تیــــر	6،572،720	12،549،430	10,163,287	13،005،810	1,469,411,520,420	1،049،433،092،430
5	مــرداد	4،663،183	11،795،569	4,361,350	6،840،740	687,125,454,810	622،809،341،650
6	شهریور	5،798،872	9،359،725	5,050,930	12،793،420	768,526,666,470	1،155،264،992،000
7	مهـــر	9،970،472	11،658،442	8,429,550	9،551،940	1,180,639,986,510	1،090،007،682،180
8	آبان	9،965،544	8،468،913	9,882,034	6،174،110	1,453,630,254,916	704،845،355،210
9	آذر	11،416،699	9،204،416	9,005,940	8،753،130	1,325,654,244,835	886،914،312،910
10	دی	8،657،016	6،622،028	8,495,900	7،501،850	1,201,606,146,860	873،543،827،070
11	بهمن	11،258،492	11،501،541	9,979,480	11،558،820	1,419,654,640,180	1،334،179،005،350
12	اسفند	9،741،224	11،220،670	9,305,020	9،600،830	1,386,287,658,270	1،114،217،733،000
جمع	104،711،806	122،750،813	101،638،336	114،005،040	14,351,027,789,611	10،477،476،553،390

• جدول شمش تولیدی در سال 1400 و 1399

ردیف	ماه	تولیــــد
1400	1399
1	فروردین	5،208،120	3،646،313
2	اردیبهشت	5،407،013	4،739،050
3	خرداد	5،567،610	5،053،400
4	تیــــر	2،868،675	5،010،749
5	مــرداد	2،545،410	5،851،555
6	شهریور	3،822،083	4،459،133
7	مهـــر	5،016،645	5،623،500
8	آبان	5،325،593	4،914،698
9	آذر	8،938،093	5،427،368
10	دی	8،217،907	5،818،684
11	بهمن	6،653،332	5،411،843
12	اسفند	8،099،052	5،443،582
	جمع	67،669،533	61،399،875

میزان تولید میلگرد معادل  806/711/104   کیلوگرم بوده است که مقدار  327/515/40   کیلوگرم از محل شمش خریداری شده وتعداد  67،669،533   کیلوگرم از شمش‌های تولیدی واحد فولاد سازی توسط شرکت می‌باشد.با توجه به جداول تولید فوق متاسفانه بخاطر محدودیت برق در ماههای تیر ،مرداد وشهریورماه 1400 ونیز محدودیت گاز طبیعی در ماههای بهمن واسفند فولاد سازی جهت نصب تجهیزات فاز 2 فولاد سازی توسط پرسنل استفاده نموده است . نورد شرکت با کاهش قابل توجهی مواجه گردید البته در زمانهای اعمال محدودیتهای برق و گاز برا یهمکاران امور بهره برداری و تعمیر و نگهداری شرکت برای نصب تجهیزات فاز دوم فولاد سازی به نحومطلوب استفاده نمود که جای قدردانی دارد.

• واحد ذوب و ریخته­ گری

احداث کارخانه فولاد سازی ( واحد ذوب وریخته گری ) در جوار واحد نورد را می­توان از جمله قدیمی­ترین  اهداف و آرزوی مدیران شرکت تلقی نمود  چرا که سود آوری آن به جهات مختلف اعم از عدم پرداخت کرایه حمل از کارخانجات تولید کننده شمش تا فولاد شاهرود، امکان بازیافت ضایعات تولیدی در بخش نورد همچنین  اشتغال بیشتر در شهرستان شاهرود را میتوان بیان نمود . از این رو هیئت­مدیره شرکت ضمن توجه خاصبه احداث فولاد سازی و تولید شمش و پیشبرد کارخانه نورد نسبت به بررسی­های همه جانبه در خصوص درباره احداث واحد ذوب و ریخته گری اقدام نمودند که شامل چندین مرحله تحقیق و ارائه گزارشات جامع در مورد پروسه ذوب، فرایندهای مختلف کارخانجات ذوب، انتخاب گزینه مناسب با توجه به وضعیت مالی فولاد شاهرود، بررسی نحوه تامین آورده سهامداران و اخذ وام جهت خرید و بررسی پیمانکاران و شرکت­های سازنده تجهیزات ذوب و ریخته­گری و همچنین برگزاری جلسات متعدد با حضور کارشناسان فنی شرکت نموده است. همچنین در گام­های نهایی پیش از  عقد قرارداد و انتخاب سازنده، با استفاده از تجارب مشاورین مجرب اقدام به تهیه طرح توجیه اقتصادی و فنی در این مورد شده است تا از این نکته اطمینان حاصل گردد که هیچ قدمی بدون تفکر و تعقل برداشته نشده است.

بر این اساس فاز یک فولاد سازی با ظرفیت اسمی 100000 تن القایی در سال 1397 آغاز بکار نمود وپس از آن شرکت اقدام به تاسیس فاز 2 فولاد سازی به ظرفیت 100000 تن القایی طرح توسعه پرداخت که متاسفانه به خاطر تحریم واردات آن تا اوایل سال 1400 طول کشید و پرسنل شرکت با استفاده فرصت ایجاد شده ناشی از کمبود برق در سال 1400 راساً اقدام به نصب تجهیزات نمودند که در بهمن ماه 1400 با حضور مسئولین محترم شرکتهای سهامدار جناب آقای دکتر حسینی وهیئت همراه از شرکت سرمایه گذاری غدیر وجناب آقای مهندس فرشاد وهیئت همراه از شرکت آهن وفولاد غدیر ایرانیان وجناب آقای مهندس خلیلی از شرکت صنعتی ومعدنی چادرملو و هیئت مدیره شرکت فولاد شاهرود وجمعی از مقامات استان به بهره برداری رسید هزینه اجرای طرح توسعه 81 میلیارد تومان شد که حدود 33 میلیارد تومان از این مبلغ برای امتیاز برق وگواهی ارزش برق وبقیه برای تجهیزات وکارهای ساختمانی هزینه شده است لازم بذکر است که در طرح توسعه فقط دو عدد کوره 28 تن به صورت پکیج از هند خریداری شد وبقیه تجهیزات آبرسانی -هندلینگ وغیره یا در شرکت ساخته شده یا از داخل ایران تامین شد که در حدود سه میلیون دلار نسبت به فاز یک صرفه جویی ارزی داشتیم که جزئیات طرح در جدول زیر آمده است :

• شرح فاز 2 طرح ذوب و ریخته گری

شرح طرح توسعه موردنظر:	احداث فاز 2 طرح ذوب و ریخته گری 100 هزار تنی
مخارج برآوردی کل پروژه:	جمع کل مخارج برآوردی:	732,177	میلیون ریال
مخارج انجام شده پروژه:	ارزی:	28,959,840	روپیه
1,198,594	یورو
ریالی:	448,361	میلیون ریال
جمع کل مخارج انجام شده:	814,617	میلیون ریال
مخارج باقیمانده پروژه:	ارزی:	0	_
ریالی:	0	میلیون ریال
جمع کل مخارج باقیمانده:	0	میلیون ریال
نحوه تامین مالی پروژه:	100 درصد آورده نقدی سهامداران
تاریخ شروع پروژه:	بهمن ماه 1397
تاریخ اتمام پروژه:	بهمن 1400
درصد پیشرفت پروژه:	100 درصد
نرخ بازدهی پروژه:	30 درصد
دوره برگشت سرمایه:	کمتر از 3 سال

در همان روز مراسم کلنگ زنی احداث یک واحد تولید آهن اسفنجی به ظرفیت 200000 تن ویک واحد خط کلاف در ادامه خط نورد موجود به ظرفیت 200000 تن توسط نامبردگان انجام شد و از جمله کارهای دیگری که انجام شده است به شرح ذیل میباشد .

برای حمل ماده اولیه کوره شرکت اقدام به خرید یک دستگاه لودر ZL30 ویک دستگاه بیل مکانیکی 2200 از شرکت هپکو و دو دستگاه کامیون بنز 17 تن از شرکت ایران خودرو دیزل نمود .

واقدامات انجام شده برای طرح توسعه :

1-احداث سالن جدید به مساحت 2200 متر مربع و همچنین احداث ساختمان کوره صنعتی به مساحت 900متر مربع

2-ساخت و نصب 3عدد جراثقال سالن تولید مختص طرح توسعه

3-ساخت تجهیزات لازم برای طرح توسعه فولاد سازی ا زقبیل پاتیل وتاندیش-کوبه-بسکتهای حمل آهن اسفنجی –شاهین حمل پاتیل –پیش گرم افقی وویبروفیدر.